чпу

Постов: 23 Рейтинг: 29758
783

Пустотелые колонны - как это сделано .

Развернуть
Пустотелые колонны - как это сделано .
В продолжении поста про возможности станка ЧПУ с поворотной осью , небольшой отчё о фрезеровке пустотелых колонн.
Начинается всё вот с такой цилиндрической заготовки
Пустотелые колонны - как это сделано .
Дальше нарезаем на ней обычную витую колонну . Все расчёты и управляющую программу готовил в Aspire.
Пустотелые колонны - как это сделано .
Теперь по той же траектории , но с небольшим отступом от краёв пускаем прорезную фрезу . Режет она до середины колонны в несколько проходов .
Пустотелые колонны - как это сделано .
Пустотелые колонны - как это сделано .
Наверное немного сумбурно , тогда другой пример . Только тут фреза побольше и первым делом фрезеруем к центру колонны
Пустотелые колонны - как это сделано .
Фрезеровка идёт в несколько проходов , чтобы не угробить фрезу и деталь .
Пустотелые колонны - как это сделано .
Пустотелые колонны - как это сделано .
Дальше использовал совсем не острую фрезу , как результат нагар и пару часов шлифовки
Пустотелые колонны - как это сделано .
Ну и под конец ещё конусной прошолся .
Пустотелые колонны - как это сделано .
После шлифовки и лака .
Пустотелые колонны - как это сделано .
Пустотелые колонны - как это сделано .
Пустотелые колонны - как это сделано .
Пустотелые колонны - как это сделано .
Пустотелые колонны - как это сделано .
Пустотелые колонны - как это сделано .
Пустотелые колонны - как это сделано .
Ну и видео для полноты картины
Очень подробно про фрезеровку витых колонн , если кого интересуют нюансы подготовки УП .
Всем спасибо за внимание , на вопросы отвечу с удовольствием .
724

От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.

Развернуть
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
Всем привет!
Как и обещал, делаю подробный пост о создании станка с ЧПУ.


Начну с самого распространенного вопроса: а зачем\что он будет делать?
Ответ на этот вопрос не такой простой: всегда есть какие-либо детали, которые нужно сделать довольно точно и нет возможности просто распечатать их на 3d принтере. Так же иногда хочется делать самому печатные платы, быстро размечать детали. Ну и конечно же на этом можно зарабатывать :) начиная от сувенирной продукции и заканчивая изготовлением деталей на заказ.

Сам процесс постройки уже затянулся на пол года, но на то были веские причины :)

Процесс проектирования и расчетов занял около 2 месяцев. Остановился на схеме портального фрезерного станка с подвижным столом, благо опыта расчета таких станков достаточно ( привет дипломной работе - рассчитывал стол фрезерного станка с длиной хода что-то около 4 метров, примерно как на фото).
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
С размерами рабочего поля определился довольно быстро: делать двери и прочую деревянную фурнитуру у меня никакого желание нет ( только металл, только хардкор).
В 80% задач габариты деталей не превышают 400х300 мм. От этого размера и был рассчитан станок.

После предварительного расчет всех передач приступил к процессу моделирования в CAD системе.
Покрутив и так и этак, остановился пока на таком решении:
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
А дальше началось самое интересное - превратить электронный вариант в осязаемый металлический.
На каждую деталь составил программу изготовления для станка ЧПУ из станочного алюминиевого профиля ( почему не стоит делать станки из профиля и в чем подводные камни - нужно делать отдельный пост с наглядными видео. А моое отношение к станкам из профиля хорошо отражает фото ниже ^____^ )
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
Готовые программы для изготовления деталей выглядят примерно так:
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
Заготовки были нарезаны нужной формы на гидроабразивной резке ( можно и лобзиком, но чет влом было).

Сам процесс *вырезания* из металлической болванке того, что начертил ранее магическим образом чарует. Можно стоять и смотреть как летит стружка буквально часами...
Немного фоток самого процесса:
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
По поводу стружки: ее много. нет, ее даже ОЧЕНЬ МНОГО. Боевой пылесос забивался буквально за день :) ох, сколько взрыв-пактов я бы сделал из этой стружки в детстве
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
Дальше шла самая ответственная часть - сборка. Скажу сразу, без друзей и матерных слов не обошлось, спасибо за непосредственное участие в нарезание резьб :) ну и конечно что же Маше за теплый чаек на холодном складе зимой.
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
Убедился, что все собирается на ура, отдал на аннодацию детали. Остановился на черном цвете, Batman меня поймет :)
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
Ну а дальше была финальная сборка механики и пайка электроники. Думаю, электронике уделить отдельный пост, ровно как и с первым запуском станка. На данном этапе он выглядит вот так.
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
От идеи до станка. Фрезерный станок ЧПУ своими руками.
Всем кому интересна данная тема - обращайтесь, буду рад помочь.
Будет рейтинг, буду кидать Вам всякие видосики с нюансами по эксплуатации и сборке таких машин в домашних условиях.

Всем спасибо за просмотр и хорошего дня :)
319

Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ

Развернуть
Работы сделаны с термообработаного дерева
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
вот еще перило делал со вставками термированого ясеня.основа ясень обычный
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
Мои работы на фрезерном станке с ЧПУ
2924

Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .

Развернуть
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Так случилось , что под конец 2016 года мне притянули самодельный станок ЧПУ на наладку. Радости моей не было границ поскольку станок имел поворотную ось с которой уже давно хотелось поработать.
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
На первый взгляд станочек очень симпатичный , но в ходе работы выплыло много косяков .
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Нету оси Y поэтому станок не 4-ох осевой , а именно с поворотной осью . Стоимость добавления оси небольшая но возможности использования безграничны .
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Ага 4,3 кВт шпиндель , ну очень большой запас .
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Шаговик оси Z , на других осях аналогичные моторы .
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Ось Z c газовой пружиной для компенсации веса шпинделя.
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Частотный регулятор на портале , думаю такого решения ещё никто не видел )
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Ось Х с тем же мотором , что и на Z и на поворотной оси . ШВП с шагом 10 мм.
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Ну и сама поворотная ось .
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Ничего особенного , просто мотор, редуктор и задняя бабка , покупать смысла нету , собрать самому не проблема.
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Силовая часть , да , я тоже не люблю таких соплей )
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Как и положено первой  работой была колонна с девушками , ребята со всего цеха бегали смотреть на эту срамоту )
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Дальше нашёл интересную утилиту для создание витых колонн и понеслась..
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Немного подсмотрев у забугорных мастеров напилил пустотелых витых колонн.
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Прелесть таких изделий , что смотрятся они очень эффектно , а фрезеруются просто и вариации исполения ограничиваются только фантазией.
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Дальше заказ шефа - амур , может кто помнит делал я такого на обычном станке . Так вот на этот раз время фрезеровки было 3 часа 40 минут против 8-ми часов на обычном.
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Ну и на последок успел сделать вот такую заготовку под шкатулку .
Станок ЧПУ с поворотной осью - что это за зверь такой, что он может .
Вот в принципе и всё , на последок видео фрезеровки колонны с двушками , смотреть можно сразу с 9:30 , там уже только работа станка .
Всем спасибо за внимание , с удовольствие отвечу на все вопросы )
738

Центр прототипирования в провинции.

Развернуть
Сегодня от скуки (гулять холодно и мокро, сидеть дома скучно) поехал на работу.
Пока резались детали - зашёл на пикабу, увидел пост про лазерную резку, и решил написать про своё производство тоже.

Началось всё примерно полтора года назад - вернулся из Санкт-Петербурга в родной Великий Новгород. Оказалось, что школьный друг, а теперь компаньон, такой же путь проделал, и собирает 3D принтер. Рабочая область получилась большой, 900*600*400 мм, можно изготавливать детали как на фото.
Центр прототипирования в провинции.
Розничные заказы какое-то время делали, но это было не особо интересно - гораздо интереснее делать изделия для крупных предприятий. Поставил на печать - и неделю следишь за процессом. И продавать 3D принтеры собственной сборки. Например как на фото, рабочая область 400*400*400.
Центр прототипирования в провинции.
В процессе работы появились компетенции в области электротехники, программировании для микроконтроллеров.
Появились клиенты, которым нужно например оживить механику - корпус станка они сварили, а написать программную часть и собрать электронику не могут.
Видео не могу добавить, вот ссылка:

Постепенно формировалось понимание, что мы хотим заниматься сборкой своих станков, но посерьёзнее - хотя бы фрезерных с ЧПУ.

С заработанных денег купили б/у китайский лазерный гравер-резак. Kaitian B1608.

Станок имеет хорошую рабочую область - 1600*850 мм - лист фанеры влезает целиком.
Центр прототипирования в провинции.
На фото он без верхней крышки - сняли после небольшого пожара. Загорелась резина в считанные секунды, но благополучно оборудование реанимировали и отмыли.
Вообще судьба у станка интересная - везли на легковой машине с прицепом из Сыктывкара.
По приеду долго не могли запустить - думали драйвера. Оказалось - флешку-ключ при продаже нам дали не ту (без неё новые файлы не загрузить на станок и не запустить резку). Намеренно или случайно, не могу сказать. Возможно, низкая стоимость объяснялась как раз отсутствием оригинальной флешки.

Покупалось чтобы делать прототипы своих приборов, и корпуса для изделий.

Но получилось, что последние месяцы загружены больше лазерной резкой. Уже несколько лазеров стоит, один станок для экспериментов - пишем своё ПО к нему. Зарабатываем на комплектующие для большого фрезера.
Центр прототипирования в провинции.
Центр прототипирования в провинции.
Центр прототипирования в провинции.
Картина из шпона в технике маркетри.
Центр прототипирования в провинции.
Центр прототипирования в провинции.
Люстры в старом офисе.
Центр прототипирования в провинции.
Ключница для загородного дома.
Центр прототипирования в провинции.
Центр прототипирования в провинции.
Иногда бывают заказы на литьё. Делаем мастер-модель на 3D принтере или фрезере, изготавливаем силиконовую форму, затем отливаем из смолы или, как на фото, из воска.
Центр прототипирования в провинции.
Фрезерованная мастер-модель.
Центр прототипирования в провинции.
Фрезеровка на роге лося.

В новом году будем пробовать работать с местным ВУЗом - привлекать студентов на практику, предоставлять доступ к технике и проектам - лишь бы что-то делали, свои задумки реализовывали.

Извиняюсь, если сумбурно написал. Ноут садится, если будет интересно - потом напишу про текущие задачи и оборудование.
146

Шкатулки с текстурой на ЧПУ

Развернуть
Добрый день всем пикабушникам и моим подписчикам , вот зачудил пару простых шкатулок , надеюсь будет интересно не только людям , что работают с станком ЧПУ.
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Начинается всё  вот с таких заготовок
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Дальше устанавливаем всё на станке и режем крышки
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
По принципу как нарисовать сову )
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
С основания шкатулки убираем всё лишнее
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Получаем такую не очень точную заготовку и не страшно потом фреза всё подровняет )
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Устанавливаю шкатулку на ребро и наношу первую текстуру
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
И так для каждой стороны
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
В конце фрезеруем крышку .
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Ну и по быстрому другой вариант текстуры .
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
После шлифовки , патины и лака , получаем вот такие коробочки )
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Шкатулки с текстурой на ЧПУ
Ну и видео , где более подробно показано как это сделано .
725

Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .

Развернуть
Продолжая ЧПУ-ную тематику небольшой отчёт как я шкатулку запилил с помощью этого чудесного станочка .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Нарыл в отходах кусок бука , прикупил фрезы и помчал на станок .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Первым делом гравировка конусом 60 градусов
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Дальше готовим место для ещё одной гравировки , убираем всё лишнее 2мм торцевой фрезой .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Гравируем внутренний орнамент .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Сразу после станка
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Это у нас как догадались будет крышка , осталось убрать всё лишнее с тыльной стороны .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Теперь переходи к фрезеровки основания .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Немного поменял порядок обработки , сначала торцевая 2мм фреза.
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Гравировочка .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Ну и гравировка внутри орнамента .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
И так со всех сторон .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Осталось убрать всё лишнее , да так резать неправильно , стенки практичней и дешевле делать отдельно , но увы под руками только ЧПУ.
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Ну и пару фоток после шлифовки и лака.
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Шкатулка в готическом стиле с помощью ЧПУ станка .
Ну и видео , если что-то было непонятно.
1023

Я оператор станка с ЧПУ 80-ого разряда!

Развернуть
Среди токарей ходит такая байка:
- Принесли токарю старую деталь погнутую и помятую. Делай мол по образцу. Он сделал, выточил. Затем берёт здоровенную кувалду и бьет по детали. Она гнется и мнётся. К нему подходят и спрашивают что ты наделал? А он: '‘Так по образцу же делал, как и сказали’'.

Со мной буквально вчера произошла такая же ситуация. Но тут меня не предупредили!;)
Работаю на малом частном предприятии оператором токарного станка с ЧПУ.
Прихожу значит на работу и вижу на станке лежит вот такая деталь и под ней записка «Сделай по этому образцу». Подробностей в записке не было. Чертежа разумеется тоже не было.
Я оператор станка с ЧПУ 80-ого разряда!
Говно вопрос, беру и делаю.
Я оператор станка с ЧПУ 80-ого разряда!
Пришёл значит директор, покрутил, повертел деталь в руках и кааак заржёт!))
Оказалось, что это освобождение в центре на образце детали - это износ, а не технологическая составляющая детали.))
Ну а я чо, я ж не знал, надо было сразу говорить. Потом долго ржали еще.
Я оператор станка с ЧПУ 80-ого разряда!
Эта история произошла со мной вчера. Всё. Я не виноват))
Я оператор станка с ЧПУ 80-ого разряда!
(с)PEREGRUZ
1758

Фото с рабочего места

Развернуть
Фото с рабочего места
1002

Настольый гидроабразивный станок с ЧПУ. Прикольная штука!

Развернуть
2352

Запилил я как то вот такие лампы

Развернуть
Уволился я с работы, ну достала она меня, не то слово, как достала. Работал в больнице главным инженером отдела АСУ. Вроде и больница хорошая, и с начальством ладил, но не то все, не мое. И вот настала пора что-то менять. Собрали семейный совет с женой и стали думать, где деньги брать. Руки у меня вроде как растут от куда надо (так говорит жена - льстит мне), да и станок ЧПУ я смастерил уже как 2 года, все стоит простаивает. И решили делать "Красоту из дерева". Была ни была. Поехали.
Запилил я как то вот такие лампы
Первая наша лампа, на наше большое удивление, уехала в Берлин. Получилось лучше, чем я ожидал, даже себе такую сделал потом.
Запилил я как то вот такие лампы
К подруге жены приехала дочь и влюбилась в эту лампу, вот и увезла ее в пасмурную Германию.
Запилил я как то вот такие лампы
Здесь встал рядом, для масштаба так сказать. Извините, попал в кадр срач в моей каморке:)
Запилил я как то вот такие лампы
Второй заказ оказался посложнее и побольше.
Запилил я как то вот такие лампы
Тройная потолочная лампа, очень большая, и успела проесть мне весь мозг. Но ничего, в итоге я ее победил:) Заказчик в восторге.
Запилил я как то вот такие лампы
Вот это чудо (жена говорит напоминает инопланетян - мондошаван из Пятого элемента), делали другу в беседку, но на очередной попойке того самого друга (День рождение), лампу заказали изрядно подпитые гости.
Запилил я как то вот такие лампы
На следующий день (протрезвев), позвонил и уточнил, стоит ли пилить это чудо, мало ли, зеленый змий улетел и уже не надо, ан нет, заказ в силе. И уже повесили они ее у себя на кухне. Говорят (трезвые), что БОМБА:)
Запилил я как то вот такие лампы
И вот дело дошло и до Парижа, ну как же без это символа то обойтись:) Делал не по заказу, а для магазина, торгующего светом.
Запилил я как то вот такие лампы
Здесь она еще не покрашена и без светодиодной ленты. Лента будет идти внутри, по всей высоте.
Запилил я как то вот такие лампы
А эту настольную поворотную лампу отправил другу в Москву. Фанат он ЦСКА. Сам я в футболе полный ноль, но другу понравилось.
Запилил я как то вот такие лампы
Еще брелок ему выпилил из бука, тоже фанатский.
Запилил я как то вот такие лампы
А это так, детям ночники. Светят спокойно, как раз в детскую отлично подошло.
Запилил я как то вот такие лампы
Не судите строго, я начинающий "мастер-ломастер".
323

Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)

Развернуть
История вышла из разряда “хотел, как лучше, получилось, как всегда”.. Думал, если много написать, читать никто не станет. Ну раз нужно все и сразу - напишу много.
Небольшое предисловие ко второй части: первое моё образование в области туризма, второе - таможня. Мои же познания в столярничестве - те несколько уроков труда в школе и всё, равно как и навыки по работе с металлом.

Устроиться по специальности в таможню возможность была, но еще во время учебы мне сразу сказали, с моим принципиальным характером там быстро либо уволят, либо посадят, так что вопрос, о поиске “своего места” вновь был поднят.

Как я уже написал, я вспомнил про ЧПУ. Начал вновь просматривать в интернете что да как. Создал темы на ЧПУшных форумах, рассчитывая что новичку там подскажут и помогут. Однако из насоветованного я особо ничего и не понял. И вот как-то проверяя форум, смотрю сообщение в личке, открываю… Человек предложил свою помощь с постройкой станка. Поделился чертежами, советами, фотографиями. И тут понеслось…

Первое, что понадобилось - металл. Купить все в одном месте не получилось, заказы, доставка - все заняло немало времени. Потихоньку начал пилить, сверлить, варить. Учиться всему приходилось находу, постепенно начал вырисовываться какой-то каркас. Тут столкнулся с новой проблемой - пол в гараже неровный, точнее сказать под большим наклоном. Выровнять пол влетает в нехилую копеечку, поэтому было принято решение залить бетонные подиумы. Разбирать станок желания не было, и я его просто поднял к потолку. Учитывая его вес (на тот момент он уже весил около 500-600 кг), занятие это было весьма увлекательным. В общем залил бетон, сверху залил ещё и “ровным полом”. Параллельно, заказал в Питере лазерную разку металла. Попросил друга всё там организовать и переслать. К станку прикрутил виброопоры и опустил на пол. Выровнял по уровню. Ну вот уже вроде что-то такое внушительное. В течение всего этого времени советовался с человеком, который предложил мне помощь на форуме, давайте назовём его Иван. Сейчас количество сообщений с Иваном перевалило уже далеко за 1500.
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Пришло время, когда надо заказывать детали у токаря. В городе нашёл двоих: одному, видимо, деньги не нужны, и он постоянно гасился, второй загнул нереальную цену. Начал поиски токаря в интернете, которые никак нельзя было назвать успешными. Первая мысль была, может просто не сталкивался с подобным ранее, и предложенные цены просто кажутся завышенными. Но не одному мне так казалось, Иван был шокирован ценами наших токарей и спросил, что они “курят”. К слову, Иван с Украины. На тот момент проблем с пересылом из Украины в Россию не было, и он предложил сделать все нужные детали и выслать почтой чуть ли не по цене одного маленького вала.

Уйма времени была потрачена, чтобы сделать рельсы для станка. Снова пилим, режем, варим, красим. Пришли детали из Питера - варим, гнём и красим.

Больше всего времени ушло на выбор электроники, после долгих поисков нашли китайца, у которого очень выгодно все и купили. Естественно, никаких гарантий, что он всё пришлёт, не было, пришлось рискнуть. Переводим ему денежку и ждём.

Риски оказались оправданы, пришла посылка из Китая - огромный мешок. Открываем. Внутри лежат: гибридные шаговые двигатели, драйвера, аквариумная помпа. Забыл написать, что на ебее из Австралии заказали шпиндель с инвертором, который к этому моменту уже лежал дома.
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Теперь можно было перейти к завершающему этапу сборки. И вот уже портал начинает кататься.

Отдельная история вышла с платой управления, которую заказали на алиэкспрессе. Прошла неделя - товар не отправлен, вопрос продавцу. Продавец пишет что товар закончился и когда будет неизвестно, готов вернуть деньги. Заказал у другого. Пришёл товар достаточно быстро, но каково было мое удивление, когда я пришел на почту и нащупал, что там лежит совсем не то, чего я ждал. Как оказалось, вместо платы управления мне отправили брелок-меч. Китайцы такие китайцы.. Открываю спор с продавцом. Продавец предлагает вернуть ⅓ стоимости и оставить себе брелок. Я обострил спор и мне вернули все деньги.Лишь с третьей попытки мне наконец-то пришло то, что нужно - плата.

По ходу пьесы познакомился с краснодеревщиком, достаточно известным в городе. Тут начались разговоры о совместных проектах, и вот уже все в ожидании, что вместе мы будем делать крутые штуки и зарабатывать деньги. Первые шаги были запланированы на январь 2016 года. Он сказал, что откусит себе палец, если станок задвигается.
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
И вот уже близится конец января. Почти всё на своих местах. Подключаю всё к компьютеру… И ничего не едет. Перепробовал многое. Оказалось, что в БИОСе отключена поддержка COM порта. Кстати, оказалось проблемой купить COM кабель в городе. Пришлось заказать в Питере за 200 рублей. А местный барыга б/у запчастями для компьютеров просил за старый и грязный провод 400 руб, на что был послан. Я просто немного разобрал плату и воткнул прямиком в компьютер. Пока кабель едет - работать можно. 30 января станок поехал, что было записано на видео. Идём к краснодеревщику - палец откусывать он себе не стал=)

Ставим на место шпиндель. И вот теперь он подкинул проблем. Проблема была заставить его запускать из программы MACH3 с компьютера. В итоге методом проб и ошибок, все заработало. В февраля станок пустил первую стружку.

Забыл упомянуть: размеры станка 3000мм на 2000мм. Рабочее поле 2400мм на 1700мм. Высота от стола до портала 250мм.

На данный момент я постоянно его довожу до ума и модернизирую. Сейчас в планах собрать четвертую ось. Почти всё для этого есть.

В целом станок готов и работает.

Далее я планирую закидывать фотки и видео своих работ.

Благодарю за внимание.
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
Из мегаполиса в деревню, или что делать, когда твой диплом никому не нужен (часть 2)
3143

Как я носорога на станке запилил )

Развернуть
Небольшой фотоотчёт о том как фрезеровалась статуэтка носорога на ЧПУ станке . Очередная демонстрация возможностей 3-ох осевого ЧПУ.
Как я носорога на станке запилил )
Начинается всё вот с такой заготовки  ,которая склеена с трёх частей .
Как я носорога на станке запилил )
Дальше устанавливаем её на станке .
Как я носорога на станке запилил )
И запускаем черновую обработку , без неё никак посольку максимальная глубина фрезеровки 80 мм , а длинна режущей кромки чистовой фрезы - 70 мм.
Как я носорога на станке запилил )
Спустя пару минут .
Как я носорога на станке запилил )
Максимальная глубина черновой 50 мм , тоже предел этой фрезы .
Как я носорога на станке запилил )
После окончание получаем .
Как я носорога на станке запилил )
Дальше чистовая . Да это мужик )
Как я носорога на станке запилил )
Как я носорога на станке запилил )
Как я носорога на станке запилил )
Дальше правая сторона , черновая и чистовая фрезеровки .
Как я носорога на станке запилил )
Как я носорога на станке запилил )
Как я носорога на станке запилил )
Переворачиваем и режем дальше )
Как я носорога на станке запилил )
Для масштаба станочек на котором всё это делал .
Как я носорога на станке запилил )
Не отвлекаемся , ещё немного и конец )
Как я носорога на станке запилил )
Как я носорога на станке запилил )
Подставка  .
Как я носорога на станке запилил )
После шлифовки и небольшой доработки .
Как я носорога на станке запилил )
Как я носорога на станке запилил )
Финальный вид после патины и лака
Как я носорога на станке запилил )
Как я носорога на станке запилил )
Как я носорога на станке запилил )
Как я носорога на станке запилил )
Ну и видео где это все в живую можно посмотреть .
1237

Булава

Развернуть
Всем привет. Хочу показать вам, что можно сделать, работая на заводе... в кризис 
Булава
Вот так это делалось
Булава
Булава
Булава
Булава
Булава
Булава
Булава
P.S.  технарь - не писатель)
181

Самодельный ЧПУ станок.

Развернуть
Как и обещал в этом посте
Делаю длиннопост, про самодельный ЧПУ станок. Снимал все на того же китайца.
Самодельный ЧПУ станок.
Весь каркас сварен, из профильной трубы 20*40. Движки униполярные, 2 по 0.8 ампера и 1 на 1.5 ампера, который таскает столешницу. Фрезер китайский "Энкор", в свое время купил на распродаже за 2 с копейками. Приступим к детальному осмотру.
Самодельный ЧПУ станок.
Электроника. Плата тупо примотана изолентой к станине, состоит из 3 драйверов SLA7078M, схему подключения которых, можно без труда надыбать в интернете. Покупал на Али 10шт за 1 т.р., пришли Б/У, отсудил обратно 600р. До этих драйверов стояли tb6560, читал что они подходят к униполярникам, но ни кто не написал, что при этом теряется мощность движка и он начинает крутить в 2 раза медленнее. Драйверы подключены на прямую к LPT без оптопар, за что уже поплатился 3мя сгоревшими контактами в порту.
Самодельный ЧПУ станок.
Сам "Компьютерный стол" собран из старой материнки на 775 сокете, вот только жесткий стоит твердотельный на 40 гигов, китайский за 1000 р., так как от холода, старый покрылся бадами. Для питания движков, стоит обычнюй БП на 24v 10А для светодиодов.
Самодельный ЧПУ станок.
И так приступим к механике. Ось X сделана в виде подвижной столешницы, сваренная из 25 ого уголка. Винт трапецеидальный длиной 500мм. Раньше стояли шпильки М16, но для увеличении скорости и точности, я разорился на нормальные винты.
Самодельный ЧПУ станок.
Ездит столешница на подшипниках. Минус такого исполнения в том, что постоянно под них попадают опилки, но в будущем с нормальным пылеудалением, я думаю эта проблема решится. Направляющие из профильной трубы 20*40.
Самодельный ЧПУ станок.
Самодельный ЧПУ станок.
Самодельный ЧПУ станок.
Ось Y. Наверное самая сложная в этом проекте. Каретка сделана из профильной трубы 20*20 и кучи подшипников, сидящих на М16 шпильках. Ездит все это чудо по профилю 20*40. Минусы такого исполнения, все те же, забивается пыль под подшипники.
Самодельный ЧПУ станок.
Ось Z. Сделана из купленных направляющих на 16мм, которые в начале покупались не к этому станку. Плюсы таких направляющих в том, что не забивает пылью, но стоят дорого. Хотел собрать токарный на ЧПУ, но подумал, что я лучше к этому приделаю 4 ось.
Тут все просто. 2 направляющие с своими родными подшипниками к которым прикручен кусок  ДСП. Таскает все это шпилька М16. Крепление шпильки к движку сделано из ненужной головки на 9мм. На удивление точности тут хватает, так как фрезер давит на шпильку в низ и люфта на ней из-за этого нет.
Самодельный ЧПУ станок.
Вроде бы и все, что хотел рассказать. Напишу еще затраты на станок. Сразу скажу собирал я его 2 года, так что некоторые цены могут быть смешными. Драйвера 600р, движки 2 по 900р и 1300р, железо 1000р, фрезер ~2000р, подшипники 25шт по ~25р, Винты с гайками ~ 2000р, Направляющие для Z ~2000р и того примерно 10000 рублей. И немного видео его работы.
Для самых внимательных, кисточка тоже часть станка она не дает опуститься движку и заклинить ось=)
1769

Как я шкатулку запилил на ЧПУ.

Развернуть
Идея  шкатулки в голове зрела давно , но за реализацию вязлся только когда нашёл нужный рисунок .
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
1. Вектора найти не удалось , поэтому отрисовал сам , с 100-ой попытки приблизительно )) 
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
2. Когда всё было готово нашел в отходах два бруска бука и пошёл к станку . 
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
3. В начале черновая обработка , как положено , чтобы не угробить чистовую фрезу.
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
4. Потом уже пошла чистовая , полусферой 6мм. Таки фрезу не уберёг , угробил одну ))) 
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
5. С горем пополам чистовую добил и взялся за орнамент .
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
6. С гравировкой орнамента натупил , поэтому куча ворса получилось .
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
7.Перевернули на другую сторону и поехали в том же порядке , черновая первая , потом чистовая конусной со сферическим окончанием . 
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
8. Вот уже и идея проглядывается .
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
9. Сразу после станка . 
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
10.  Осталось основа шкатулки , тут всё просто , "выгрызли" немного материала и обрезали по контуру 
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
11. Сразу после станка .
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
12. После шлифовки и нанесения лака.
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
Как я шкатулку запилил на ЧПУ.
Видео добавить не могу вот ссылка как всё готовилось в программе и резалось на станке . 

777

Микропайка при помощи лазера

Развернуть
Просто загляденье.
4178

Как технарь эффективного менеджера наказал.

Развернуть
Есть у меня друг Дима - программирует на ЧПУ станки. Причем квалификация у него просто зашкаливает. Работает спокойненько на заводе, пишет/дорабатывает программки для своих станков.
Такой немного флегматичный мужик, не рвущийся в начальство и полностью довольный своей невысокой, как я считаю, для его уровня зарплатой.
Так бы он сидел и дальше, но познакомился он с девушкой и расходы на жизнь неожиданно резко возросли.
Т.к. актуальное место работы его полностью устраивало - свое бюро, ~7 часов рабочий день, свободный график, возмозность работы из дома, куча социальных плюшек - начальство ценило своего кадра и старалось заслужить лояльность такого ценного сотрудника - написать на коленке за ~4 часа программу для полной обработки коленвала на обрабатывающем центре, даже с шаблонами, не каждый сможет. И он дейстрвительно относился лояльно к своей фирме. Поэтому просить повышение зарплаты он постеснялся.
Альтернативное решение было найдено быстро - халтура. За свою карьеру у Димы скопилось куча предложений перейти на новую работу, которые он вежливо отклонял. И вот настала пора воспользоваться старыми контактами.
Пригласили Диму в одну такую контору и предложили подтвердить квалификацию в виде тестового задания для токарного обрабатывающего центра. Посмотрев задание, Дима насторожился - там была такая загогулина, что тянула на цельный проект. Но, как я уже говорил, Дима в своем деле съел не одну собаку, посолив пудом соли. Для него это задание было на один зуб. И он, предвкушая удивленные лица заказчиков, согласился.
На следующий день он дописал программу и отправил ее по е-Мылу тамошнему начальству с комментарием, что раз задание тестовое, то использовать программу в коммерческих целях он запрещает.
На следующей неделе Диме пришло вежливое письмо с отказом от его услуг. Но Дима не расстроился, а только грустно хмыкнул и стал писать программу для другой фирмы, с которой у него уже было все на мази.
История на этом не закончилась. Стал бы я такое предисловие писать:)
Через некоторое время Дима узнал, о судьбе своего тестового задания - земля слухами полнится в виде сервисмена ЧПУ-шной фирмы-производителя, которого вызвали в контору, где Дима получил отказ.
Проводят меня в цех, а там стоят останки обрабатывающего центра, в который как будто попал снаряд. Шпендель и инструментальный магазин свернуты набок, приводы покорежены. Начал спрашивать, что да как? Начальство говорит - загрузили Димину программу, настроили станок. Все было в порядке, станок даже 10 деталей обработал (время обработки детали ~5 часов), а потом станок пошел в разнос и видим то, что видим.
Начал разбираться как такое случиться могло и выяснил, что в программе черт ногу сломит, но нашел неслолько недокументированных команд для заводской отладки станка, которые отключают предохранительные системы на центре. Поэтому, когда была подана команда раскрутить шпендель по полной и въехать в него инструментальным магазином на полном ходу, показания динамометров и концевиков были проигнорированы. Программа была заточена на обработку 10 деталей, а потом включался режим самоуничтожения и образовывался текстовый файл, в котором стояло издевательское послание:
"Ну, значит не договорились и вы меня не послушались."

с интернетов.
1514

А я то думал

Развернуть
Работаю со станками с чпу, заказчик (женщина) скинула этот файл, мы все вырезали. Я не сразу понял что это табличка к рождению младенца относится...
А я то думал
1431

Что, если деканат не хочет брать ведомость, потому что преподаватель забыл

Развернуть
не ищу легких путей. Фоткаешь нужные цифрыподпись. Обводишь curves-ами в rhinoceros, +rhinocam генерирует g-code. Только в масштаб попасть)
Что, если деканат не хочет брать ведомость, потому что преподаватель забыл GIF